（立式恒溫恒濕測(cè)試箱）
原標(biāo)題：立式恒溫恒濕測(cè)試箱
一、概述：立式恒溫恒濕測(cè)試箱主要用于測(cè)試鎖體暴露于高溫高濕與低溫環(huán)境之間凝結(jié)試驗(yàn),本試驗(yàn)機(jī)由兩個(gè)不同的實(shí)驗(yàn)箱體組合而成,分為恒溫恒濕箱A區(qū),低溫試驗(yàn)箱B區(qū);測(cè)試時(shí)鎖體通過(guò)專業(yè)設(shè)計(jì)的治具密封安裝于A區(qū)與B區(qū)之間,鎖面暴露于試驗(yàn)區(qū).
1.GB/T-1989低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件；
2.GB/T-1989濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件；
3.GB/T-1989高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件；
4.GB2423.1-89低溫試驗(yàn)Aa，Ab；
5.GB2423.3-93（IEC68-2-3）恒定濕熱試驗(yàn)Ca；
6.MIL-STD810D方法502.2；
7.GB/T2423.4-93（MIL-STD810）方法507.2程序3；
8.GJB150.9-8濕熱試驗(yàn)；
9.GB2423.34-86、MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合循環(huán)試驗(yàn)；
10.IEC68-2-1試驗(yàn)A；
11.IEC68-2-2試驗(yàn)B高低溫交變；
12.IEC68-2-14試驗(yàn)N；
二、性能：
1.測(cè)試環(huán)境條件環(huán)境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下
2.溫度范圍40℃
3.溫度波動(dòng)度±0.5℃
4.溫度偏差±2℃
5.濕度范圍90%R.H
6.濕度波動(dòng)度±2.5%R.H.
7.濕度均勻度±3.0%（空載測(cè)試）
8.升溫時(shí)間RT～80℃,≤20min
1.測(cè)試環(huán)境條件環(huán)境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下
2.溫度范圍-30℃
3.溫度波動(dòng)度±0.5℃
4.溫度偏差±1.5℃
5.降溫時(shí)間RT～-30℃,≤30min
三、機(jī)器結(jié)構(gòu)與材質(zhì)
1.內(nèi)箱尺寸500mm(W)x600mm(H)x500mm(D).容積150LX2個(gè)箱體
2.外箱尺寸外觀尺寸約W1250mmXD1264mmXH1701mm以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)
3.內(nèi)箱材質(zhì)ＳＵＳ＃３０４耐熱耐寒1.0鏡面不銹鋼板.
4.外箱材質(zhì)ＳＵＳ＃３０４高張力1.0不銹鋼板,并經(jīng)多道薄膜游離層表面處理后表面烤漆.
5.保溫材質(zhì)高密度玻璃棉及高強(qiáng)度ＰＵ發(fā)泡絕緣材料.
6.防汗機(jī)件以系統(tǒng)Ｋ型管之熱能作防汗處理
7.門氣密材料
真空測(cè)試門高張力parking耐溫-90至280度C
4孔防爆測(cè)試門
8.附屬設(shè)備a.專業(yè)定制中間隔熱層和安裝鎖模組冶具.
b.外接用測(cè)試孔1只,可作動(dòng)態(tài)測(cè)試.
c.廣角投射照明設(shè)備,采省電高效率日光燈.
d.多層真空玻璃窗口,防爆型.
e.純水回收系統(tǒng)裝置乙套,附活性碳濾心過(guò)濾水份及雜質(zhì).(可免常加水之不便、延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命).
f.附可調(diào)固定軸及活動(dòng)輪4組.
四、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)1.省電型高效率壓縮機(jī).
2.采環(huán)保冷煤.
3.全程管路系統(tǒng)氮?dú)饧訅簻y(cè)漏.
4.波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器.
5.斜率式ＦＩＮ－ＴＵＢＥ蒸發(fā)器.
6.*電磁閥;干燥過(guò)濾器等冷凍組件.
7.內(nèi)螺旋式Ｋ－ＴＹＰＥ冷媒銅管.
8.Ｕ－ＴＹＰＥ高速電熱管,加熱迅速
五、加濕及除濕系統(tǒng)1.采用電子并位元方式微動(dòng)加濕系統(tǒng),進(jìn)口磁簧開(kāi)關(guān),可減少因電子式而產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作.
2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測(cè)窗口.
3.采蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度(ADP)層流接觸除濕方式.
4.附過(guò)熱`溢流雙重保護(hù)裝置,可安心使用.
5.加濕`除濕系統(tǒng)完全獨(dú)立.
6.供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采純水或RO逆滲透水
六、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)1.采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合
金制成,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流.
2.DRAWTHROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán).
3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.
七、電路控制系統(tǒng)采微電腦程控方式:LCD觸模式控制器
a.采用大型液晶LCD(320x240)中英文文字與數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)銀幕顥示交談方式.
b.可記憶120組程序(PTN)x1200段(STEP),而各組程序(PTN)最多可執(zhí)行999回或者無(wú)限次返覆執(zhí)行.
c.微電腦全自動(dòng)PID+SSR控制方式,既方便又穩(wěn)定.
d.溫度,濕度可做斜率控制,且各組程序可相互鏈接(LINK)執(zhí)行.
e.微電腦智能型多功能控制,具有各組冷凍壓縮機(jī)、電磁閥、加溫HEATER、加濕HEATER....等全自動(dòng)控制輸出功能.
f.各系統(tǒng)的主要組件配備有安全檢知接口裝置,當(dāng)異常故障發(fā)生時(shí),立即經(jīng)由LCD文字顯示故障狀態(tài)及切斷電源.
g.具有預(yù)約開(kāi)機(jī)時(shí)間、關(guān)機(jī)時(shí)間之設(shè)定功能,可由年、月、日、時(shí)、分來(lái)設(shè)定之.
h.具有運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)累積時(shí)間顯示功能,可供機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及保養(yǎng)參考用.
i.LCD背光燈開(kāi)與關(guān)之時(shí)間,可由程序來(lái)規(guī)劃之,以延長(zhǎng)背光燈之使用年限.
j.可選擇單段控制或多段程序之多種劃面,以增加其操作上之方便性.
k.附時(shí)序控制接口RELAYx2組,可規(guī)劃外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件輸出(信關(guān)號(hào)、機(jī)構(gòu)、電源.....等相關(guān)輔助控制).
i.具有停電記憶裝置及停電機(jī)臺(tái)啟動(dòng)方之選擇BREAK?COLD?HOT可任意規(guī)劃之.
m.溫濕度數(shù)據(jù)設(shè)定完成后,或者運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行中可叫出程序設(shè)定圖形畫(huà)面,以方便了解設(shè)定及執(zhí)行之各種情況.
n.程序執(zhí)行中可暫停(HOLD),跳段(ADV)及從事其他程序之設(shè)定.
o.中英文切換開(kāi)關(guān).
p.點(diǎn)可做9999HR59m.
q.設(shè)定LOCK.FIX.PROGRAM等控制.
八、安全保護(hù)系統(tǒng)1.系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲.
2.附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān).
3.超溫`斷水過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān).
4.冷凍壓縮機(jī)過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置.
5.系統(tǒng)過(guò)電流保護(hù)裝置.
6控制器設(shè)定錯(cuò)誤故障顯示及警示.
九、電源三相AC380V50Hz7.5KW
元器件配置表
序列品名規(guī)格及型號(hào)廠名產(chǎn)地
1控制器7寸威碩進(jìn)口
2接觸器CN-11臺(tái)安中國(guó)臺(tái)灣
3中間繼電器MY2NJ22O/240VACOMRON馬來(lái)西亞
4SSRTSR-25DA-H陽(yáng)明中國(guó)臺(tái)灣
5過(guò)電流繼電器5.5-8.5A臺(tái)安中國(guó)臺(tái)灣
6超溫保護(hù)器50-320℃Rainbow韓國(guó)
7循環(huán)馬達(dá)51K60A-CFYUTIAN中國(guó)臺(tái)灣
8電磁閥SEV-/8鷺宮日本
9壓縮機(jī)CAJ2464Z法國(guó)
10油分離器AW/8ODS艾高美國(guó)
11過(guò)濾器EK-165S艾高美國(guó)
12高低壓保護(hù)器CNS型、TNS型鷺宮日本
13氣液分離器OS-42HESK德國(guó)
14儲(chǔ)液器S11.5ESK德國(guó)
15視液鏡SA-213斯坡藍(lán)美國(guó)
16冷媒R404A聯(lián)信美國(guó)
17膨脹閥TS2內(nèi)平衡式意大利
責(zé)任編輯：
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