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包裝印刷廠制作紙張過程中消除靜電的方法

包裝印刷廠制作紙張過程中消除靜電的方法

作者:CEO 時(shí)間:2022-09-09

信息摘要:在紙張印刷過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)紙張或印品相互吸引粘連在一起,難以分離的現(xiàn)象這就是靜電現(xiàn)象。在氣候干燥的春季和冬季,這種現(xiàn)象尤為突出,輕則給正常的輸紙、收紙和齊紙?jiān)斐烧系K,重則無法開機(jī)。所以,認(rèn)識(shí)印刷過程中產(chǎn)生的靜電和掌握應(yīng)付辦法,對(duì)保持生產(chǎn)正?;哂蟹浅?shí)際的意義。紙張含水量偏少時(shí),紙質(zhì)十分干燥,紙張

包裝印刷廠制作紙張過程中消除靜電的方法

(包裝印刷廠制作紙張過程中消除靜電的方法)

  在紙張印刷過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)紙張或印品相互吸引粘連在一起,難以分離的現(xiàn)象這就是靜電現(xiàn)象。在氣候干燥的春季和冬季,這種現(xiàn)象尤為突出,輕則給正常的輸紙、收紙和齊紙?jiān)斐烧系K,重則無法開機(jī)。所以,認(rèn)識(shí)印刷過程中產(chǎn)生的靜電和掌握應(yīng)付辦法,對(duì)保持生產(chǎn)正常化具有非常實(shí)際的意義。

  紙張含水量偏少時(shí),紙質(zhì)十分干燥,紙張?jiān)谳敿?、壓印過程中受到摩擦和壓力的作用而使紙張帶靜電。

  靜電的危害

  1、影響產(chǎn)品印刷質(zhì)量。

  首先是承印物表面帶電,如紙張、聚乙烯、聚丙烯、玻璃紙等,它們會(huì)吸附紙屑或彌漫于空氣中的大量灰塵、雜質(zhì)等,從而影響油墨的轉(zhuǎn)移,降低油墨轉(zhuǎn)移率,在印品上出現(xiàn)“花。點(diǎn)”,或者因相互排斥而造成收卷打滑、收卷不齊。

  其次是油墨帶電荷。這種情況唱出現(xiàn)在油墨處于較低粘度的狀態(tài)之下,或油墨中的抗靜電分量不夠時(shí)。如果是在移動(dòng)中放電,就可能在印品上出現(xiàn)“靜電墨斑”,看上去象是油墨的流動(dòng)性很差、上墨很不均勻似的,在層次的薄版印刷中常出現(xiàn)這種情況。但有時(shí)在實(shí)地白版中也出現(xiàn),并且還表現(xiàn)為另一種現(xiàn)象:排斥。本來白墨是鋪底的,但遇到一些字時(shí)(多數(shù)時(shí)候是黑字),則在這些字的周圍形成了一條空隙,既白墨印不上該處。主要原因是白墨的質(zhì)量不好,再就是粘度太小了。如果帶有電荷的油墨在印品上線條的邊緣放電,便可能在此處出現(xiàn)“墨須”這種情況多出現(xiàn)與實(shí)地版中。另外,油墨還會(huì)因帶電而霧散,造成對(duì)印刷品和印刷環(huán)境的嚴(yán)重污染。

  2、影響生產(chǎn)安全

  帶電的承印物在嚴(yán)重時(shí)甚至可能因超高電位導(dǎo)致空氣放電,造成電擊或起火。帶電的油墨可能引起油墨、溶劑著火,或通過油墨電擊工作人員。高速印刷機(jī)中許多部件都會(huì)因高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的強(qiáng)摩擦作用產(chǎn)生大量的靜電,消電裝置不甚完善的老式卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)上某些位置的電壓有時(shí)高達(dá)V,電流也有100uA左右,如此強(qiáng)大的電壓和電流對(duì)于印刷過程的影響是錯(cuò)綜復(fù)雜的,危害也是相當(dāng)嚴(yán)重的,特別是直接威脅操作人員的人身安全。

  制紙過程中,由于電解質(zhì)(如明礬、氯化鈉等)含量較少,施膠物質(zhì)含量過多,某些填料(如高嶺土等)含量偏少,紙張?jiān)诤娓?、壓光過程中受到高溫和壓力的作用,使紙張帶高電壓的靜電。紙張存放不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生靜電。當(dāng)紙庫溫度與印刷車間溫度存在較大的懸殊時(shí),紙張因含水率的變異,不僅會(huì)產(chǎn)生伸縮而影響套準(zhǔn),而且還容易引起靜電。此外,印刷之前的紙張置放時(shí)間太短,紙張與印刷環(huán)境溫濕度缺乏有效的平衡,紙疊堆壓過高過重,也會(huì)引起紙張帶靜電。

  為防止印刷靜電的發(fā)生,首先,要從源頭上進(jìn)行控制。第一,對(duì)帶有靜電的紙張可暫緩使用,適當(dāng)延長庫存時(shí)間,且要控制好紙庫的溫濕度,庫內(nèi)溫度直控制在18℃-20℃之間,空氣相對(duì)濕度掌握在60-65%之間,在此條件下有利于減弱或消除紙張靜電。其次可用晾紙措施去除紙張靜電。當(dāng)紙張需要急用時(shí),可用晾紙機(jī)對(duì)帶靜電的紙張進(jìn)行吊晾。吊晾時(shí)應(yīng)注意機(jī)速與空氣濕度的協(xié)調(diào),即機(jī)速較快時(shí),環(huán)境空氣相對(duì)濕度控制在80-85%。反之,在機(jī)速較慢的情況下,濕度保持在70-80%吊晾效果較好。值得注意的是,吊晾時(shí)每疊紙的厚度應(yīng)掌握在10mm以內(nèi),夾紙時(shí)應(yīng)使紙與紙之間越松越好,以利于空氣中的水分均勻進(jìn)入紙內(nèi)。第三,應(yīng)急晾紙去除靜電。對(duì)裁切后的紙張出現(xiàn)靜電無法正常佛山印刷的情況,可采用“蒸汽法”快速晾紙,以減少紙的靜電,盡快完成印刷作業(yè)。

  消除紙張靜電還可以采用綜合辦法,把提高紙張溫度、提高含水量和利用靜電消除器結(jié)合起來,這樣效果更好一些。其主要措施是:

  1、在印刷車間安裝空氣加濕設(shè)備,根據(jù)紙張靜電的強(qiáng)弱,調(diào)整并保持印刷車間在某種恒定的溫濕度。一般情況下,車間溫度調(diào)整在18℃-20℃之間,空氣相對(duì)濕度保持在60—65%之間。要是紙張帶電較厲害的話,可把空氣相對(duì)濕度調(diào)整到80-85%之間。

  2、在印刷機(jī)上安裝靜電消除器,消除紙張靜電。靜電消除器是可調(diào)的,通過對(duì)電壓和頻率的調(diào)整來消除紙張靜電。當(dāng)紙張靜電較大時(shí)就使用高壓和高頻,當(dāng)紙張靜電不大時(shí),就調(diào)低電壓和頻率。

  3、用同位素放射器消除印刷靜電,同位素放射器與靜電消除器消除靜電的原理基本相同,都是把部分空氣分子電離成為離子。因離子帶有不同的電荷,紙張通過離子空間時(shí),所帶靜電電荷的一部分會(huì)被中和,這樣就達(dá)到了消除靜電的目的。

  綜上所述,靜電給印刷效率和質(zhì)量造成不良的影響,也增加紙張的損耗。所以,正確了解和認(rèn)識(shí)印刷靜電,并采取相應(yīng)的措施加以克服和消除,才能確保證印刷的順利進(jìn)行,達(dá)到提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的目的。

  靜電的消除方法有多種

  1、接地.這是最簡(jiǎn)單的消除靜電的辦法。即把金屬導(dǎo)體與大地連接,使它與大地等電位,電荷便經(jīng)大地而泄露、但這種方法對(duì)于絕緣體幾乎沒有效果。如果有兩部印刷機(jī)鄰近,雖然它們各自都有導(dǎo)線接地,但因電荷泄露的程度有所不同,它們之間仍然有可能有電位差,為避免彼此放電,也要用導(dǎo)線把它們連接起來。

  2、離子中和法.這是將空氣離子化,使其產(chǎn)生正負(fù)兩種離子,以中和紙張上的靜電。

  3、控制相對(duì)濕度。這是一個(gè)簡(jiǎn)單有效的辦法。表面電阻隨空氣相對(duì)濕度的增大而減少。因此,增加空氣的相對(duì)濕度,就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率,加速電荷的泄露。在印刷車間,溫度為20度左右,相對(duì)濕度在65%上下是合適的。所以,在印刷周圍環(huán)境中灑一些水,有條件的可使用

  空氣加濕器

  ,可以有效的消除靜電。

  4、調(diào)整油墨粘度。把油墨的粘度調(diào)大一些,也可以有效的減少(消除)油墨中的靜電,提高印刷質(zhì)量。

  5、在油墨中加入抗靜電劑或異丙醇。最好使用抗靜電劑,因?yàn)楫惐技佣嗔藭?huì)導(dǎo)致油墨“反渣”,許多書上介紹異丙醇的加入量為不超過2%,但是,根據(jù)實(shí)踐,非要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過這個(gè)量才會(huì)有效果。

  

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