（粉體輸送系統(tǒng)大型不銹鋼儲罐施工完成）

　　1、不銹鋼儲罐施工工序

　　材料驗(yàn)收→運(yùn)至預(yù)制場→劃線下料→預(yù)制成型→支座制作→罐體組裝→附件安裝→水壓試驗(yàn)→放水→銘牌安裝→交工。?

　　2、材料進(jìn)場驗(yàn)收、檢測及保管?

　　不銹鋼板材進(jìn)場后按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定檢查其質(zhì)量合格證明書、產(chǎn)品標(biāo)識、尺寸、外觀質(zhì)量等。對不同組件的不銹鋼板材分別做好標(biāo)識移植。必須在板材上標(biāo)明批號，以便追溯。?

　　不銹鋼材料存放點(diǎn)、預(yù)制區(qū)都與碳鋼施工區(qū)域隔離，視實(shí)際情況如有必要則采用彩條布覆蓋。?

　　3、不銹鋼儲罐下料預(yù)制?

　　儲罐下料預(yù)制區(qū)在加工間進(jìn)行，施工區(qū)域地板需鋪設(shè)毛毯。不銹鋼材料吊裝采用合適的吊帶及不銹鋼卡具。（安裝時同此）?

　　不銹鋼儲罐下料預(yù)制場地采用彩條布等與碳鋼施工區(qū)域隔；主要區(qū)域鋪設(shè)木板；進(jìn)行不銹鋼加工的滾板機(jī)的輥用不銹鋼皮包覆，并視需要更新；下料預(yù)制平臺架刷好防銹漆，接觸不銹鋼材料面襯不銹鋼板條；預(yù)制完的產(chǎn)品擺放在襯不銹鋼板條的胎具上。?

　　不銹鋼儲罐下料預(yù)制前應(yīng)根據(jù)甲方供貨的不銹鋼碟形封頭實(shí)際尺寸及材料規(guī)格繪制排板圖，審核通過確認(rèn)后方可施工。?

　　不銹鋼儲罐以記號筆下料劃線，下料劃線后，必須經(jīng)過檢查后方可切割；采用等離子切割，磨光機(jī)磨掉表面污染層及過燒面，再用坡口機(jī)和磨光機(jī)相結(jié)合加工坡口；使用不銹鋼專用磨光片；坡口形式按圖紙和WPS要求執(zhí)行。?

　　不銹鋼儲罐下料預(yù)制完的產(chǎn)品按部位編號，順序擺放。不銹鋼筒體預(yù)制完的產(chǎn)品必須經(jīng)過項(xiàng)目部管理人員100%檢查：?

　　壁板寬度尺寸符合設(shè)計(jì)要求，壁板的縱向焊縫與碟形封頭邊緣板對接焊縫之間的距離，不得小于300mm，兩圈筒體壁板縱縫距離不小于500mm。?

　　罐壁開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)圈板邊緣與罐壁縱環(huán)縫之間的距離，應(yīng)大于焊腳尺寸的8倍，且不小于不小于250mm。